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冲压弯头的质量要求

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冲压弯头成型是弯头的早期批量成型工艺。目前,在生产常用的无缝弯头时,已被热推或其他成型工艺所代替。但是,由于产量的原因,在某些规格的弯头中,当壁厚太厚或产品有特殊要求时,仍可使用。冲压弯头的成型采用从弯头变形的管坯,并将压力机直接压入模具中的模具中。

  在冲孔之前,将管坯放置在下模具上,将内芯和端模填充到管坯中,然后使上模具向下移动以开始挤压,并且通过限制外模具来形成冲头弯头。以及内模的支撑。

  与热压工艺指标相比,冲压成形的外观质量不如前者。冲压弯头的外圆弧在成型过程中相对拉伸,并且没有其他多余的金属可以补偿,因此外圆弧处的壁厚薄了约10%。然而,由于适合单件生产和尺寸的特征,冲压弯头工艺主要用于小批量和厚壁弯头的制造。

  冲压弯头有两种类型:冷冲压和热冲压。通常根据材料特性和设备性能选择冷冲压或热冲压。

  冷挤压弯头的成型过程是使用特殊的弯头成型机将管坯放入外部模具中。在关闭上模具和下模具之后,在推杆的推动下,管坯跟随内模具和外模具之间的间隙。机芯完成成型过程。

  通过内,外模具的冷挤压工艺制成的弯头,外形美观,壁厚均匀,尺寸偏差小。因此,该工艺通常用于不锈钢弯头,特别是薄壁不锈钢弯头的成型。该冲压弯头工艺中使用的内,外模具的精度要求很高;对管坯壁厚偏差的要求也很严格。

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